1. 真空爐的真空度有必要到達要求。在運用前，有必要查看真空爐的真空度是否到達要求，以確保爐內處于真空狀況。如果爐內殘留有空氣或其他氣體，會對工件的質量和功能發生不良影響。
2. 正確放置工件。將工件放置在真空爐內時，有必要確保它們不會接觸到爐壁或爐底，以防止因沖突而損壞工件。此外，工件的放置位置應盡可能均勻，以防止在加熱過程中出現熱偏差。
3. 操控加熱速度。真空爐的加熱速度有必要得到操控，以防止因加熱過快而導致工件發生熱應力或變形。因而，在加熱過程中，應根據工件的資料和尺度，挑選合適的加熱速度。
4. 堅持爐內清潔。在加熱過程中，爐內會發生一些雜質和氧化物，這些物質會對工件的質量發生不良影響。因而，在運用過程中，有必要定時清潔爐內外表，以堅持爐內的清潔度。
5. 正確挑選冷卻方法。在加熱過程中，工件會發生許多的熱量，如果不能及時將熱量排出，會導致工件變形或開裂。因而，在運用真空爐時，有必要挑選正確的冷卻方法，以確保工件的冷卻速度得到操控。
6. 留意安全運用。真空爐是一種高溫設備，運用時存在一定的安全隱患。在運用前，有必要了解設備的安全操作規程，并嚴格恪守相關規定。此外，在操作過程中，有必要佩戴必要的防護設備，如高溫手套、防護眼鏡等。
運用真空爐需要留意的事項許多，包含設備的真空度、工件的放置方法、加熱速度的操控、爐內清潔度、冷卻方法的挑選以及安全運用等方面。只有全面了解并恪守這些留意事項，才能確保真空爐的正常運行和工件的質量和功能。