真空熱處理爐是將工件在真空條件下進行熱處理的設(shè)備，真空熱處理簡直可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化等。真空熱處理與其他傳統(tǒng)熱處理辦法相比較，具有以下共同的長處：
一、凈化效果可使金屬外表氧化物分解，從而取得亮光、清潔的工件外表。
二、真空維護效果可使金屬防止氧化、脫碳、增碳等不利影響，保持工件外表原有的化學成分和亮光度。
三、除氣效果在真空中可除掉工件原來溶解、吸收的氣體，使金屬產(chǎn)品性能有明顯提高。
四、脫脂效果在真空中加熱，金屬零件在機械加工和沖壓成型過程中使用的冷卻劑、潤滑劑等油脂能自行蒸發(fā)，并被真空抽走，不致在高溫時與零件外表發(fā)生反響。因此能夠容易得到無氧化、無腐蝕的十分光潔的外表。
五、節(jié)省能源真空熱處理爐蓄熱和散熱丟失小、熱效率高。
六、被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小；不易開裂，產(chǎn)品合格率高；真空熱處理可容易地嚴格按照工藝要求控制溫度變化，從而取得理想的金相組織，提高了工件的機械性能和使用壽命；真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。
七、真空熱處理后的產(chǎn)品可直接用于高精加工或作為終究產(chǎn)品，革除了清洗、外表加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)成本。
八、對環(huán)境沒有污染和公害，自動化程度高，操作安全簡略。
真空熱處理爐工藝被越來越注重，其應用規(guī)模也越來越廣，現(xiàn)在它已成為工模具較好的熱處理工藝，能夠毫不夸大地說，真空熱處理已成為當時先進熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標志。
