真空爐是熱處理行業運用的廣泛設備之一，跟著現代工業的開展，對工件產品質量的要求進步，真空爐正在代替傳統的熱處理設備成為時下熱處理行業主流的設備。但在真空爐的實踐出產使用中偶然有聽到真空爐發生爆破的事端，這為安全出產帶來了很大的危險，今日就真空油淬爐發生爆破的原因簡單的分析一下，希望可認為我們在以后的設備收購及出產操作中提供一點參閱。
第一、真空油淬爐內的油量在規范料筐下到油槽之后，油面與其直接的間隔至少要達到100毫米以上，如果間隔少于100毫米的話，油面的溫度會比較高，就有或許引發真空爐的爆破。
第二、在真空油淬爐內下油之前要通入氮氣而不能通入空氣，很多的廠家為了節省成本而沒有通氮氣，另外在工件出爐的之前最好也能通入氮氣，不然都很簡單引起真空爐設備的爆破。
第三、出油的時分工件的溫度超過了極限，此時真空淬火油就會氣化，一旦進入空氣或氧氣就會發生爆破。
第四、拋開熱處理設備自身來講，真空淬火油自身的品質也會引起爆破事端的發生，比方閃點、燃點低的淬火油。
第五、在真空油淬爐內淬火的工件自身的尺度、形狀等也是引發爆破的原因之一。
因此我們要注意防備這些原因引起的事端發生，首要，需求定時的進行設備的檢查保護，對真空爐內的油量進行檢測以及及時的補充，最好能有固定的真空淬火油的供應商，因為多個廠家的油混合起來簡單出事端；其次，當淬火尺度較大、較厚而且形狀不規則簡單帶出很多淬火油的產品時分，需求特別的注意；最終，清理好車間周圍的環境，避免有易燃、易爆的物體及氣分在真空爐的周圍。