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真空爐是目前熱處理職業的主流設備，其處理出來的產品不僅質量可靠，而且環保無污染、不需進行三廢處理，一起能耗明顯低于鹽浴爐等傳統熱處理設備；因此被廣泛運用于航空航天、武器、電子、轎車、機械工業等領域。可是常常有看到真空爐用戶在網上發帖詢問真空爐熱處理出來的產品發黑或出現黑斑，這個問題是熱處理生產中常見的一個問題，那么，是什么原因引起的該如何來處理呢？

1、檢測真空爐設備自身是否有漏氣

這個能夠通過真空爐的壓升率指標來確認；這里需要提醒大家一點，就是在測驗壓升率的時分一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時分再測驗，而不能翻開爐門后再抽真空進行測驗。

2、查看真空爐的進氣管道是否有漏氣

有時分我們測驗真空爐的壓升率顯示正常，可是真空爐的進氣管道或許閥門有漏氣的存在，進氣管道內的壓力是有梯度的，越接近爐體一端是負壓越多，這也是導致真空爐處理出來的產品色彩不對的原因之一。

3、檢測通入到真空爐設備內的惰性氣體的純度高不高

當惰性氣體純度不行時，其內混入的氧氣就會導致產品產生氧化、脫碳等行為，從而導致產品變色。檢測氣體的純度能夠直接檢測或通過其他設備進行對比實驗而得出結論。



4、真空爐設備內的濕氣附著在真空爐的內壁或許換熱器上面

這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的，當真空爐設備不存在以上三個問題的時分，處理出來的產品色彩仍是不對就多半是這個原因引起的；這時我們能夠將真空爐設備升到高溫后，停止加熱，再向爐內通入高純度的惰性氣體，然后啟動風機循環系統，使用真空爐內的高溫文熱風將附著在真空爐內壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而處理這個問題。

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