以往，對真空爐的冷卻方法主要有以下幾種：第一種，爐內(nèi)循環(huán)冷卻，便是使用爐體內(nèi)部的鼓風(fēng)機(jī)帶動爐內(nèi)氣體流動，通過內(nèi)置換熱器換熱，達(dá)到冷卻物料的意圖；第二種：爐外循環(huán)冷卻，便是使用引風(fēng)機(jī)將氣體引出，通過爐外的水冷換熱器，再回到爐內(nèi)，完成冷卻物料的意圖；第三種：便是使用爐內(nèi)循環(huán)和爐外循環(huán)的結(jié)合方法冷卻。以上冷卻方法都是選用水冷換熱器冷卻的方法，由于換熱介質(zhì)水自身溫度的限制，使得冷卻消耗的時(shí)刻較長，影響出產(chǎn)功率。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到必定溫度，保持足夠時(shí)刻，然后以適合速度冷卻。意圖是降低硬度，改進(jìn)切削加工性;消除剩余應(yīng)力，安穩(wěn)尺度，減少變形與裂紋傾向:細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷，退火可以將通過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的金屬資料產(chǎn)生再結(jié)晶，改進(jìn)塑性和耐性，消除剩余應(yīng)力，使金屬資料充分發(fā)揮其潛力，延伸其使用壽命。關(guān)于鈦、鋯、鉿等稀有金屬，他們在高溫下性質(zhì)活潑，易與碳、氧、氬、氫產(chǎn)生反響，所以這些資料的退火處理最好在真空環(huán)境中進(jìn)行，以減少氧化和除氫，并降低剩余應(yīng)力。