1、真空燒結爐需求燒結的內膽選用濕法涂釉,一涂一燒工藝,燒結溫度為840~880℃,枯燥溫度100~150℃,燒結時刻約8~10min。燒結爐(含枯燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風機能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW;
2、真空燒結爐爐體選用型鋼結構。首要隔熱材料選用1050級硅酸鋁纖維,高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區選用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體表面設備0.75mm彩色波紋鋼板,美觀經用。
3、設備8臺內循環式不銹鋼風幕機(一米外測量風幕機噪音≤85分貝),阻斷暖流外溢,均勻爐溫。
4、選用剛玉莫來石管的美式加熱器。發熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長、修理成本低。該加熱器在爐內排布均勻,測溫點多(設20個點),使爐內溫度均勻,爐內首要處溫差達±5℃。
5、產品加熱區加熱時刻確保在8~10分鐘。使瓷釉充分熔平,進步質量。爐窯升溫時刻在90分鐘左右。產品出爐選用吹風冷卻,改善操作條件。
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