真空分為物理真空和工業(yè)真空兩種。物理真空是指沒有任何粒子存在的空間，工業(yè)真空是指氣壓比一標(biāo)準(zhǔn)大氣壓小的氣體空間，是指淡薄的氣體狀態(tài)，一般是用特殊的抽氣機(jī)得到真空的。真空爐的真空屬于工業(yè)真空。
嚴(yán)擠的真空密封：眾所周知，余屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因而，取得和維抖爐子原定的漏氣率，確保真空爐的不作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)最有著非常重要的意義，所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就足要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)，為了確保真空爐的真空功能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)規(guī)劃中必須遵從一個(gè)基本原則，便是爐體要選用氣密焊接，一起在爐體上盡量少開或許不開孔、少選用或許避免選用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡最削減真空走漏的時(shí)機(jī)，安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝胃也都必須規(guī)劃密封結(jié)構(gòu)。
真空系統(tǒng)由分散泵、機(jī)械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機(jī)械泵為粗真空設(shè)備,其動(dòng)力源是一臺(tái)三相溝通電動(dòng)機(jī),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合完成泵的中止與作業(yè)。高真空油分散泵為高真空設(shè)備,借助分散泵油和前級(jí)機(jī)械泵及電爐加熱的效果完成高真空度要求的抽氣作業(yè),經(jīng)過溝通接觸器的斷開與吸合操控其電加熱爐的通斷,從而操控分散泵的中止與動(dòng)作。
操控過程中對(duì)人的依賴性帶來不穩(wěn)定要素。因出產(chǎn)周期較長(zhǎng)，受人的心情、經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任感、疲憊程度等的影響較大，質(zhì)量難以確保；監(jiān)測(cè)儀表陳腐落后，測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。國(guó)外真空熱處理技術(shù)發(fā)展于50年代，其間高溫真空爐，多用于熔煉、治金等方面，主要以焦碳作燃料。而低溫真空爐主要以電熱烘烤為主，電熱處理能耗低，價(jià)格便宜。一般電力變壓器器身烘烤多選用低溫真空爐。到70年代，國(guó)外金屬熱處理，如熔煉、治金等方面的高溫真空爐已開始選用微機(jī)操控和可編程操控器，對(duì)電力變壓器烘烤所用的低溫真空爐則作功率溫度操控和固態(tài)溫度操控。完成過程操控和出產(chǎn)自動(dòng)化尚有一定距離。
真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度操控、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐出產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，進(jìn)步金屬的溫度，可以下降消融阻力，但溫度過高會(huì)引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然運(yùn)用冷卻發(fā)冷卻，就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。
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