工業(yè)真空油淬爐的能耗確實(shí)大，就以電爐為例，一是電爐的裝置容量大。一臺(tái)普通的RJX-30-9箱式電阻爐，其功率為30kw，而一臺(tái)普通C162車床的電動(dòng)機(jī)容量?jī)H只7kw。有的大型爐子，其裝置容量可達(dá)數(shù)百千瓦，甚至近千千瓦。二是電爐的作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。一般說(shuō)來(lái)，爐子從升溫到保溫均要延續(xù)必定時(shí)間，有的開(kāi)爐后要連續(xù)作業(yè)幾天，甚至長(zhǎng)達(dá)數(shù)月才停爐，這與一般冷加工設(shè)備的作業(yè)性質(zhì)天壤之別。工業(yè)真空油淬爐回火在空氣和鋁鑄件、 活塞、 鋁 和其他輕合金機(jī)械淬火，退火，時(shí)效熱處理用的金屬零件。殼板和鋼焊接在一起，由鋼和焊接用鋼、 軟接觸和砂體的輻射熱和對(duì)流損失，減少襯砌臺(tái)車小車有用保證密封箱式的爐。風(fēng)機(jī)和冷卻板，加熱元素和風(fēng)機(jī)電機(jī)電器連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通加熱元件到電源上，以保證通風(fēng)作業(yè)周期中的加熱元件。襯里︰ 爐體部分所有的纖維，纖維爐模塊的尺寸建棉纖維壓縮成一個(gè)巨大的網(wǎng)站，固定的方法磨損消瘕鉤釘、 均勻地將肖放很多纖維棉，然后把鉤鉤焊后把肖，繃緊和爐。
真空油淬爐之所以能發(fā)熱，首要是用不同的能源轉(zhuǎn)變成熱能的結(jié)果。因此，工業(yè)真空油淬爐是機(jī)械工廠中耗費(fèi)能源的首要設(shè)備。
工業(yè)真空油淬爐很多耗費(fèi)煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當(dāng)大。在一般機(jī)械工廠中，
工業(yè)爐的能源耗費(fèi)約占全廠總能耗的40%—60%，對(duì)熱加工專業(yè)廠來(lái)說(shuō)，可以達(dá)到80%以上。
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