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真空體系由分散泵、機械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機械泵為粗真空裝置,其動力源是一臺三相溝通電動機,經過溝通接觸器的斷開與吸合完結泵的中止與作業。高真空油分散泵為高真空裝置,憑借分散泵油和前級機械泵及電爐加熱的作用完結高真空度要求的抽氣作業,經過溝通接觸器的斷開與吸合操控其電加熱爐的通斷,從而操控分散泵的中止與動作。
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真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。實用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的資料。液淬是將工件在加熱室中加熱后,移至冷卻室中充入高純氮氣并馬上送入淬火油槽,快速冷卻。假如需求高的表面質量,工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和積淀軟化仍應在真空爐中進行。
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真空爐在日常使用時應當及時維護及保養,假如真空爐的產品質量不太好或許沒有及時的保養可能會呈現一些小毛病,那么下面來介紹下真空爐的一些故障掃除辦法。
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用30分鐘時刻將工件加熱到350度,在溫度抵達340時開啟真空泵。此刻要注意觀察溫度表上的指針是否逐步上升,如果沒有上升或速度比較慢則需要檢查是否有走漏問題。
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工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中能夠抽去的氣體成分。假如先加熱工件,氣體遇熱就會脹大。由于真空箱的密封性十分好,脹大氣體所發生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的風險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就能夠防止這種風險。
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光滑性:石墨的光滑性取決于石墨鱗片的大小。鱗片越大,摩擦系數越小,光滑性能越好。化學安穩性:石墨在室溫下具有杰出的化學安穩性,能耐酸、堿和有機溶劑腐蝕。
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為了處理這個問題,業界把目光投向了“黑金”石墨。熱彎玻璃石墨模具與其他金屬材料具有無可挑剔的優勢。眾所周知,石墨被用作熱彎玻璃石墨模具這在不同類型的真空熱處理爐中幾乎是廣泛的。