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真空爐爐膛內的壓力能抽成低於大氣壓力的工業爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件外表不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除掉雜質﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質量好。真空爐適用於高質量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。
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真空感應燒結爐是在真空或維護氣氛條件下，運用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末限制體完成燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而規劃的。
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真空爐中釬焊辦法是在真空條件下,不施加釬劑的一種比較新的釬焊辦法。因為釬焊處在真空環境下,能夠有效地排除空氣對工件的有害影響,因而能夠不施加釬劑成功地進行釬焊。首要用于釬焊那些難釬焊的金屬和合金,如鋁合金、鈦合金、高溫合金、難熔合金及陶瓷等。所釬焊的接頭亮光細密,具有超卓的力學性能和耐腐蝕性等。真空釬焊設備一般不用于碳鋼和低合金鋼的針焊。
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加熱室通風用高純氮至6.6×10-4使爐膛盡快降溫.穩手一起提前向冷卻室通風，以壓熱閘閥。
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中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要布滿，水中不得有雜質。真空爐
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高壓高流率氣淬真空爐首要用于冷熱作模具鋼、高速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼、鈦合金、磁性資料等資料的真空熱處理。
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真空爐按加熱辦法分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子炮擊爐)和等離子爐等。
