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石墨反射屏：一般在真空爐上運用的有硬氈和軟氈兩種石墨材質，適用于一般鋼材的淬火、回火、退火。高溫釬焊、粉末冶金和燒結等金屬隔熱屏： 一般在真空爐上運用的有不銹鋼和鉬兩種材質
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真空爐生產廠家在運轉真空熱處理爐時，避免熱處理產品，特別是銅、鋁等產品與電加熱元件之間的接觸，無論是細粉、熔體仍是蒸汽，以避免電加熱體表面腐蝕構成坑，橫截面變小，然后過熱吹走。
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真空爐是在密閉爐體內布滿熱媒水構成負壓的真空環境。熱媒水通過燃燒或其他方法加熱，由熱媒水蒸發和冷凝到熱交換器，然后由熱交換器加熱待加熱的水。
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1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質。
2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻體系水循環正常，并調整水壓控制在規定值。
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操控熱處理首要是為了防止氧化和脫碳， 并精確操控 滲碳和滲氮。依據用戶要求，可提供各種價格適中，樣式多樣，可控氣氛爐功能優秀的產品。它們中的大多數能夠精確地優化，猜測和操控碳濃度的散布，并取得抱負的濃度散布和浸透層結構；經過簡單的菜單設計和友愛的人機界面即可完成計算機辦理。
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真空爐是在真空環境中進行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空體系、供電體系和控溫體系等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋時節泄漏故障較多，長時刻閑置的真空爐在才次運用時真空爐泄漏故障比較易發生。這時刻就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，封閉所有真空閥，中止真空體系工作，1Omin后讀一個數，1h后再讀一個數，兩數之差是壓升率的數值)，把握設備泄漏改變趨勢，如真空設備接連停機一個禮拜，要空工作一次（進行烘爐）。
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真空熱處理爐溫控體系采用智能溫控外表，溫控精度為百分之零點一，根據產品工藝曲線，編制了計算機操控程序，對真空爐的升溫、保溫、冷卻進程和溫控外表的運轉進行操控，停止PC機的自動操控，完成進程曲線溫度操控的技術要求
